【武安工匠】李波：追求精湛工艺的炼钢人

李波

推介词：从每一度温差中把控钢水质量，从每一秒时差中提升生产效率，用实践来证实理论的极限，创新使企业效益显著提升。李波，一个追求极致工艺的炼钢人。

工匠心语：匠心独运，创新引领，源于现场，建功基层

任劳任怨，勤奋好学，让他从一名普通的炉前工干到了如今裕华钢铁公司炼钢副总兼炼钢厂长的岗位；坚毅执着、苦心钻研，让他在枯燥繁重的工作中找到了一条实现自我价值的道路。他就是李波，一个在炼钢岗位上十五年如一日，将个人成长同企业发展紧密结合在一起的“钢铁人”。

 

关注细节，追求精湛工艺

炼钢是一项繁琐复杂的工艺，涉及铁水脱碳、脱氧、去除气体和非金属夹杂、合金化等多个环节。每一道工序的把控，每一处细节的处理都决定着钢水的品质。粗犷外表下的李波，却有着一颗细腻的内心，别人觉得无关紧要的，他都会认真地记在心里，别人都不以为然的，他却都用心记录着每一个细节。

 

为了掌握钢水脱氧合金化的工艺技术，李波进行了成千上万遍的试验，认真仔细地研究每一个影响合金吸收率的因素，通过一次次地试验对比，一项项的数据分析，最终找到了最佳控制点，用行动证实了理论的极限水平。为了提高生产效率，他从按秒计算的冶炼过程中“抢时间”，最终硬是将从每个冶炼工序环节中“抠”出了10秒钟的时间，6个工序环节就加快了1分钟，每炉钢快1分钟，每个班就能多炼一炉钢。

 

2019年，为了攻克高效连铸这项技术难题，李波带领同事们反复研究，多次试验，最终将板坯的拉速由原来的每分钟1.1—1.3米提高到了现在的每分钟1.6—1.75米，从而使裕华钢铁公司的连铸技术走在了同行业的领先地位。仅这一项技术的研发，就将板坯产能提高了28%，每月为企业增加效益1350万元。同时，降低了钢铁料以及其他辅料、耐材的消耗，增加了中包、转炉等的使用寿命，减少了钢中夹杂物，降低了吨钢成本，提高了产品质量。

 

从每一度的温度差中追求产品质量，从每一秒的时间差中追求生产效率，从每千克的原辅料中追求生产成本，知微见著，关注细节，把精湛的工艺做到极致，这或许就是李波追求的工匠精神。

创新求变，提高企业核心竞争力

多元化的产品格局，高品质、高性能的产品质量已经成为企业的核心竞争力。作为企业的技术骨干，李波用创新求变的精神和认真执着的工作态度不断为企业的发展注入新的活力。热轧钢板（SPHC）是裕华钢铁公司的主要产品之一，这种钢板的轧制厚度是产品质量最重要的指标之一，轧得越薄，对工艺的要求就越高。为了最大限度地降低轧制厚度，李波从原材料采购便开始把关提要求，并在原有轧制工艺的基础上，自行设计改进工艺路线，摒弃传统以过精炼为主的工艺流程，采用炉后造渣，钙处理工艺，直上连铸浇注，同时不断优化渣系，使得产品夹杂物等级不超1.0级，轧制厚度从0.5mm做到了0.15mm薄规格，优质率也达到了80%以上，高附加值、高质量的产品也大大提高了企业的市场占有率，吨钢利润也提高了50元/吨。除此之外，李波还积极组织技术攻关，参与研发了汽车用钢440CL和耐候钢等诸多新钢种，为企业实现产品多元化发展奠定了基础。

 

产品质量的提高，生产效率的提升，创新产品的研发，是李波从一次次试验中总结原因、分析数据的结果，是他在产品研发过程中坚守一线、不分昼夜苦干实干的结果，更是他创新求变，不断突破自己的结果。

扎根一线，助力企业退城进园

2020年7月，冀南钢铁退城进园项目开始筹备建设，在1600余亩的建设工地上，集聚了20多家施工单位和3500余名工作人员。这样一项庞大的系统工程，涉及安全、环保、土建、电气、机械、冶金等多个领域。施工监理需要在专业人士指导和建议下，才能顺利地进行施工作业。繁杂的工程、诸多的专业领域、人力、物力的协调分配等都对李波的能力提出了更高要求。为了扛下这副重担，李波不断地学习充电，自我加压。为了了解掌握各个设计施工单位的情况，他几乎天天“泡”在施工一线，查看建设进度，并针对存在的问题，提出合理化的意见和建议；为了寻求最符合生产需求的机器设备，他广泛征询同行技术标准，货比三家，优中选优；为了优化炼钢系统方案，他组织开展技术交流、论证、选型、以及相关技术协议制定审核等工作，全力确保各系统间的最佳优化组合方案。

 

各项工程有序推进，各方意见有效整合，李波用专业、专注、专心的工匠精神，为项目的施工建设按下了“加速键”，冀南钢铁退城进园项目也最终如期完成产能装备升级搬迁。

 

匠心独运，创新引领，源于现场，建功基层。李波用着眼于细节的耐心、执着、坚持演绎着“工匠”的专注品质；用追求突破、勇于革新干事精神展示着“工匠”的创新活力；用全心投入、尽职尽责的精神状态践行着“工匠”的敬业精神。坚守钢铁制造，创新钢铁生产，李波用实际行动，诠释了一名普通炼钢人的工匠精神，也把自己炼就成了一名铁骨铮铮的“钢铁男儿”。